环氧砂浆地坪漆常用于对耐磨性能要求高的场所，比如仓库，停车场以及地下车库等。环氧树脂砂浆地坪属于环氧树脂地坪的一种，相对于普通环氧树脂地坪来讲，环氧砂浆地坪在施工时增加了砂浆层，因而，耐磨性能更优。同时，环氧砂浆地坪秉承了环氧地坪的美观，亮丽，人性化的优点。

　　用环氧砂浆地坪漆涂刷后的地面会形成一种强度非常高的漆膜，有了这层地坪漆，车间里就会变得一尘不染，同时它能够起到很强的耐磨损能力，能够起到保护地面的优势。因为这种地坪漆的防水效果特别好，有了这层保护膜以后，地面就不会出现滋生的现象了，同时一些大型的机器在上面碾压，也不会对地面产生伤害，反而有着很好的抗滑性。

　　环氧砂浆地坪漆施工方法：

　　1、基层处理： 清除地面浮浆、泥土zhi、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实；

　　2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂；

　　3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备；

　　4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕；

　　5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触， 若不慎沾涂，应立即用干布擦干净；

　　注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。

　　对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

　　环氧砂浆地坪漆的施工方案：

　　1、地面打磨、清洁：用地坪打磨机、铲削机对地面进行整体打磨、清洁；

　　2、环氧树脂底涂层：滚涂环氧树脂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,促使环氧砂浆地坪漆与地面紧密一体；

　　3、环氧中涂砂浆层:增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按5:1比例混合搅拌均匀后，慢慢加适量的石英砂（目数为：60～140目）；用刮刀进行批刮，待其固化后，进行打磨、清洁处理；

　　4、坑洞修补:待砂浆层固化后,如有坑洞部位，需要用环氧腻子加石英砂修补处理；

　　5、环氧树脂中涂腻子层:进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按5:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌。用批刀全面批刮，待其干透后，进行打磨清洁处理；

　　6、环氧面漆封闭层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面，进行面涂施工；先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后按比例将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用批刀均匀批刮、无遗漏；

　　7、环氧面涂层：目的在于提高地坪光洁度和耐用性。将环氧面涂漆用滚筒均匀涂于环氧面漆层之上。