环氧自流平地坪漆施工：

　　1、基层拉拔强度检测：保证施工后地面不起皮；

　　2、打磨，刨铣，喷沙：保证基层的平整度及表面强度；

　　3、填补：对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平表观效果及防裂；

　　4、高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，保证地面清洁。

　　环氧自流平地坪漆基面处理：

　　1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完全凝固，达到基层所需强度；

　　2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工；

　　3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度；

　　4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污；

　　5、有油污的地面应用有机溶剂（天那水，二等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层；

　　6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。

　　环氧自流平地坪漆适合条件：

　　1、施工温度≥5℃，若要在2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟；

　　3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果；

　　4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润；

　　5、严禁混入其它油漆；

　　6、必须严格按照规定比例加入固化剂；

　　7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%；

　　8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

　　环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。